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感光性厚膜電阻漿料制備——玻璃粉配方調(diào)整,可降低表面張力
來(lái)源:乾宇微納技術(shù)(深圳)有限公司 瀏覽 1172 次 發(fā)布時(shí)間:2024-07-30
厚膜片式電阻器是電子設(shè)備中不可或缺的電子元器件,其電阻特性主要由電阻層決定。電阻層通常由電阻漿料印刷在絕緣基板上并經(jīng)過(guò)燒結(jié)形成。然而,在大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中,由于電阻漿料的分散情況和燒結(jié)過(guò)程中導(dǎo)電相的遷移擴(kuò)散不均勻,常常導(dǎo)致電阻器的阻值差異大,阻值離散性差(即阻值波動(dòng)大),從而影響產(chǎn)品的合格率。
為了得到精確的電阻值(如>3%),通常采用激光調(diào)阻或高壓脈沖調(diào)阻方式對(duì)阻值進(jìn)行調(diào)整,從而控制阻值波動(dòng)率。但激光調(diào)阻或高壓脈沖調(diào)阻顯著提高了工時(shí),進(jìn)而提高了成本。
如何克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處?下面提供一種感光性厚膜電阻漿料及其制備方法,這種感光性厚膜電阻漿料具有優(yōu)異的阻值穩(wěn)定性,阻值變化小。
配方與制作方法如下:
感光性厚膜電阻漿料配方組分:25~35份有機(jī)載體、1~5份玻璃粉、50~70份改性氧化釕粉、1~5份鈀粉、1~5份銀粉;
所述玻璃粉包括以下重量份的組分:42~46份SiO2、18~22份B2O3、10~15份Bi2O3、8~12份CuO、5~8份ZrO2、3~4份Li2O、1.5~2.5份Y2O3、0.8~1.5份SrO、0.2~0.6份La2O3;
玻璃粉與改性氧化釕粉的質(zhì)量比為1:(15~40)。
將上述各原料進(jìn)行組合,得到了具有優(yōu)異的阻值穩(wěn)定性,阻值變化小的感光性厚膜電阻漿料,玻璃粉(無(wú)鉛玻璃粉)能夠有效的提高附著力,玻璃粉與導(dǎo)電粉(改性氧化釕、鈀粉、銀粉)形成導(dǎo)電通路,同時(shí)玻璃粉能夠促進(jìn)改性氧化釕粉的擴(kuò)散遷移,使改性氧化釕粉能夠均勻擴(kuò)散,通過(guò)控制玻璃粉與改性氧化釕粉的質(zhì)量比為1:(15~40),有效的提高了擴(kuò)散均勻性,改善由于絲印壓力和網(wǎng)版網(wǎng)紗絲線的直徑導(dǎo)致的電阻體邊緣不整齊,降低表面張力作用,使電阻體中間位置和邊緣位置厚度差異變小,有效的降低電阻體之間的阻值變化率。